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Getränkeindustrie

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Getränkeanalyse, Test-Verfahren und Messgeräte

Hach entwickelt, produziert und vertreibt erstklassige Geräte, Testkits und Reagenzien zur Prüfung der Wasser- und Produktqualität bei verschiedenen Anwendungen innerhalb der Getränkeindustrie. Unsere Produkte können inline, online und atline eingesetzt werden, beim Clean-in-Place (CIP) und bei der Abwasseraufbereitung. Ob es nun um Bier, Erfrischungsgetränke, Tafelwasser oder Wein geht – Hach kann Sie dabei unterstützen, die Anforderungen an die Getränkequalitätskontrolle Ihrer Anlage zu erfüllen.

Mit der richtigen analytischen Lösung können Sie sicherstellen, dass die Produkte den Spezifikationen entsprechen und die Anforderungen an die Haltbarkeit erfüllen. Produktionsoptimierung, Wassereinsparung, Umweltprofilverbesserungen und die Einhaltung behördlicher Auflagen sind Vorteile der Analytik.

Die Messung zum richtigen Zeitpunkt und mit der besten Genauigkeit trägt wesentlich zur Verbesserung der Getränkequalität bei. Unsere Controller, Sensoren und Analysatoren sind so konzipiert, dass Sie Ihren Prozess von Anfang bis Ende optimieren können. .


Brewing icon

Brauereien: Für den Brauer sind Qualität, Geschmacksstabilität und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung für die Marke und das Geschäft. Für eine kontinuierliche und zuverlässige Qualitätskontrolle im Produktionsprozess, atline oder im Labor, vom Rohwasser bis zum Endprodukt: Hach hat die für Sie geeigneten Lösungen zur Messung und Prüfung von Getränken.


Wine icon

Wein: Mit Hach können Winzer die Produktqualität gewährleisten und für Geschmacksstabilität und Haltbarkeit sorgen. Von der Messung des SO₂ und des gelösten Sauerstoffs bis zum Sauerstoff-Gesamtgehalt finden Sie bei Hach eine Vielzahl von Lösungen zur Weinanalyse.


Bottled Water icon

Tafelwasser: Unsere Lösungen für die Messung von Kohlendioxid und Ozon vereinfachen die genaue Analyse von Tafelwasser. Ob kohlensäurehaltiges oder stilles Wasser – mit unserer breiten Palette an Qualitätskontrolllösungen können Sie sicherstellen, dass Ihr Tafelwasser immer den hohen Standards entspricht.


Soft Drink icon

Erfrischungsgetränke: In Zusammenarbeit mit Getränkeherstellern stellt Hach eine Reihe von Qualitätskontrolltests zur Verfügung, um den Sauerstoff- und Carbonat-Gehalt von Erfrischungsgetränken zu messen. Durch unsere Arbeit wollen wir gewährleisten, dass Ihr Produkt sowohl in der Produktionsanlage als auch im Labor in bestmöglicher Weise kontrolliert wird – ständig und immer wieder.


 



 

 

 

Dissolved Gases/Oxygen

Wenn der Sauerstoffgehalt nicht stimmt, kann das wahrnehmbare Änderungen im Geschmack und bei der Klarheit des Endprodukts hervorrufen. Weiterhin können Farbe und Haltbarkeit eines Getränks erheblich beeinträchtigt werden.

Der gesamte Prozess muss daher sehr sorgfältig überwacht werden, um die Sauerstoffaufnahme aus der Luft möglichst gering zu halten. Der letzte und vielleicht sogar der kritischste Schritt ist die Eliminierung von Sauerstoff bei der Abfüllung.

Relevante Parameter für Prozesse mit gelösten Gasen/Sauerstoff:

  • Kohlendioxid: Als Zusatzstoff, Druck-, Entlüftungs- oder Konservierungsmittel
  • Stickstoff: Als Entlüftungs-, Druck- oder Konservierungsmittel
  • Sauerstoff: Als Oxidationsmittel
  • Ozon: Als Reinigungsmittel
four pints of beer stacked on a bar top

Zulaufendes Wasser/Rohwasser

Die Qualität des Rohwassers hat direkten Einfluss auf die Produktqualität. Die Konsistenz und Reinheit des Produktions- bzw. des Rohwassers beeinflusst den Geschmack und die Qualität Ihres Endprodukts erheblich.

Die richtige Behandlung und Aufbereitung ist für Wasser von entscheidender Bedeutung, wenn es in den Produktionsprozess eintritt. Das in Produktionslinien von nahrungsmittelverarbeitenden Betrieben verwendete Wasser muss nicht nur den Trinkwasserrichtlinien entsprechen, bei der Aufbereitung müssen auch zusätzliche Mineralien und Inhaltsstoffe entfernt werden, die den Geschmack und die Produktionsprozesse beeinträchtigen könnten.

Die Optimierung der Aufbereitung von Kesselspeisewassers und Kühlwasser minimiert den Einsatz von Reagenzien, verhindert Korrosion und schützt die Anlagen.

Relevante Parameter für Prozesse mit Produktionswasser/Rohwasser:

  • Chlor
  • Leitfähigkeit/Gesamte gelöste Feststoffe (TDS)
  • pH-Wert/Redoxpotential
  • Trübung
  • Gelöster organischer Kohlenstoff (DOC)/Gesamter organischer Kohlenstoff (TOC)
  • Alkalinität
  • Steuerung der Flockung
two hands cupping incoming/raw water

Produktionssteuerung

Getränkeunternehmen sind bestrebt, Probleme mit Produktionsprozessen und bei der Produktqualität zu identifizieren, bevor es ihre Kunden tun. Wir von Hach wissen, dass es Ihnen ebenso geht.

Beugen Sie also konstruktiv vor, indem Sie kritische Kontrollpunkte in der Getränkeproduktion bestimmen und überwachen und gleichzeitig Vertrauen in die Geschmacksstabilität und Haltbarkeit schaffen.

Relevante Parameter für die Produktionssteuerung:

  • Farbe
  • Sauerstoff
  • Ozon
a beverage industry employee at a bottling line

Qualitätssicherungs-Labor

Mit den richtigen Laborgeräten können Sie das Vertrauen in die Qualität Ihres Getränkeprodukts erheblich steigern.

Qualitätsstandards werden eingehalten, gleichzeitig wird die Kosteneffizienz gewahrt. Intelligente, durchdachte Laborwerkzeuge, die die Produktqualität verfolgen, messen und dokumentieren, sind das A und O für umfassende analytische Prüfungen. Statten Sie Ihr Labor mit den richtigen Geräten für die bestmöglichen Getränkeergebnisse aus.

Relevante Labor-Parameter bei der Qualitätskontrolle:

  • Gesamtsäure-Gehalt
  • Natrium
  • Farbe
  • Calcium
  • Chlorid
  • Trübung
  • pH-Wert
a winemaker quality testing wine at a lab

Clean-In-Place (CIP)

CIP wird in der Regel dort eingesetzt, wo sehr hohe Anforderungen an die Einhaltung der Hygienestandards gestellt werden, um eine Vielzahl von Bereichen im Betrieb zu reinigen. CIP bezieht sich auf die Verwendung verschiedener Reagenzien, Wärme und Wasser zur Reinigung von Maschinen, Behältern oder Rohrleitungen ohne Demontage von Anlagenteilen.

CIP sorgt für die Sauberkeit der Produktionsanlagen. Getränkehersteller entwickeln und qualifizieren CIP-Verfahren, um sicherzustellen, dass kein mikrobielles Wachstum die Produkte verunreinigt.

Relevante Parameter für CIP-Anwendungen:

    • Leitfähigkeit
    • Chlor
    • pH-Wert
    • Gesamte suspendierte Feststoffe (TSS)
    • pH-Wert
    • und viele mehr …

Parameters Relevant to CIP Applications:

a line of brewing tanks

Abwasser

Wir wissen, dass die Minimierung der Umweltbelastung und die Einhaltung von Vorschriften zu den ressourcenintensivsten Prozessen in Ihrer Anlage zählen und von entscheidender Bedeutung sind.

Von der Nährstoffentfernung über die Schlammbehandlung einschließlich der Probenahme sorgt die ordnungsgemäße Überwachung und Behandlung Ihres Abwassers dafür, dass Energie und Reagenzien eingespart und Grenzwerte eingehalten werden.

Relevante Parameter für Abwasseranwendungen:

  • Chemischer Sauerstoffbedarf (CSB)
  • Biochemischer Sauerstoffbedarf (BSB)
  • pH-Wert
  • Gelöster Sauerstoff (DO)
  • Trübung und gesamte suspendierte Feststoffe (TSS)
  • Stickstoff (gesamt)
  • Phosphor (gesamt)
  • Gesamter organischer Kohlenstoff (TOC)
  • Organische Substanzen
  • Probenahme
Image of beverage industry wastewater leaving a wastewater pipe